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鉆桿接頭損壞常見原因及解決方案有哪些?

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鉆桿接頭損壞常見原因及解決方案有哪些?

2021-03-24

絲扣連接類產品出現螺紋損壞的常見原因是什么?  跟著鉆桿廠家一起來看看吧。

螺紋連接類的鉆桿在連接前,需要對公母螺紋進行清理,確保公母螺紋無散塊狀煤渣附著,方可進行螺紋對接。

對接過程中,需要靠人工進行公母螺紋的初步旋合,確保公母螺紋無錯扣現象,再依靠鉆機的夾持器卡瓦、卡盤卡瓦配合固定,利用鉆機主軸緩慢轉動推進,實現公母接頭完整連接。

螺紋連接類的鉆桿在連接前,需要對公母螺紋進行清理,確保公母螺紋無散塊狀煤渣附著,方可進行螺紋對接。

若在安裝鉆桿時,人工進行螺紋的初步旋合時,螺紋銜接的較少或絲牙錯位,同時鉆機主軸旋轉推進,瞬間產生的推力,造成螺紋配合產生高溫,螺紋出現發藍、擼扣、滑扣等情況。

在拆卸鉆桿時,依靠鉆機主軸進行反轉過程中,若發生停頓及鉆機主軸的晃動,都會對螺紋產生傷害。

當鉆機出現老化,鉆機主軸夾持鉆桿后與前夾持器不同心,此時進行上卸鉆桿也會造成螺紋滑扣,需及時對鉆機維護保養。


鉆桿廠家

2絲扣連接類產品出現接頭斷裂常見原因

當前,由于大功率鉆機越來越多的投入使用,鉆機的扭矩逐步加大,對鉆桿的螺紋強度產生了較高的考驗。如如操作不當經常會出現鉆桿公接頭中端位置及螺紋底部位置出現斷裂。

鉆桿螺紋的設計不能與鉆機的設計扭矩進行正確匹配,加之井下工礦環境較差,煤巖結合地層較多,在進行深孔鉆探中,遇較硬巖層螺紋承受扭矩的同時,還承受剪切力,螺紋部位容易損壞。

鉆桿從力學角度進行分析,外螺紋根部收尾1-2扣處為最大受力接觸位置,當使用超過鉆桿疲勞極限,此處為斷裂位置風險點,容易形成根部脆斷。

3快接類鉆桿出現接頭斷裂常見原因

目前地質螺旋六方連接類鉆桿,在使用中出現的問題主要集中在外六方接頭六方根部脆斷或銷孔連接位置出現斷裂現象

直徑在Φ100、Φ110左右的地質螺旋快接類六方鉆桿,常用打鉆方式為通水打鉆或干式打鉆,通過螺旋葉片進行排渣,此時鉆渣與孔壁與葉片和桿體之間產生的摩擦力比其余鉆桿都大,間接的使鉆桿承受扭矩過大,外六方根部承受扭矩的同時仍承受較大鉆桿擺幅及彎曲受力,達到使用極限后容易造成鉆桿連接處斷裂。

鉆桿接頭銷孔位置同樣受內外六方配合連接在扭矩作用下產生的剪切力,達到使用極限,也會在在銷孔位置斷裂。

4解決方案

對鉆桿公接頭進行氮化處理。

接頭螺紋設計為雙頂結構。

在同等直徑情況下,進行扣型較大的產品選型。

快接接頭外六方根部位置采用圓弧過渡,使此處應力進行分散,減少斷裂風險系數。

增加接接六方尺寸,可通過增加公母接頭處直徑,適當增加六方尺寸。

減少接頭外六方頭部受力面接觸,母端銷孔直徑大于外六方處銷孔直徑,減少產生的剪切力。

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